立体车库定期检查要求

1．范围

本规范规定了升降横移类以及简易升降类立体车库定期检查、维护和保养的人员要求和操作要求。

本规范所指的立体车库主要包括两种形式：即钢丝绳升降式和链条升降式；钢丝绳升降式按钢结构形式不同又分为悬臂式结构和框架式结构。分别简称为：悬臂式、框架式和链条升降式。

本规范适用于已制造完成的样品车库和已出售给用户的商品车库。2．引用标准

JB/T8910-1999 《升降横移类机械式停车设备》

JB/T8909-1999 《简易升降类机械式停车设备》

GB17907-1999 《机械式停车设备通用安全要求》

GB5972-86 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》

GB/T1243-1997 《短节距传动用精密滚子链和链轮》

3．人员要求

3.1应具有较高的技术素质，较强的分析判断能力和较丰富的实践经验；以及严

肃认真，一丝不苟的工作态度。

3.2应熟悉车库的主要性能参数，技术要求及制造安装工艺。

3.3应经过严格考核后上岗，并尽可能保持其岗位的相对稳定和连续。

3.4须认真填写《车库定期检查表》，一式两份。经甲方确认签字后，一份留给甲

方，一份报公司存档。

3.5操作过程中应严守操作规范，注意安全；严禁违章操作和冒险作业。

3.6发现重要问题应及时向公司有关部门汇报，严禁隐瞒或推诿。

3.7注意仪表和形象，上岗必须穿戴好公司制服及劳保护具。

3.8遵守甲方的各项规章制度

4、操作要求

启动安全门3-4次：

1）升降平稳，灵活，无异常声音。

2）行程开关灵敏可靠，外观及安装位置正常。

3）升降位置准确，两吊点等高。

4）导向轮润滑正常，转动灵活、无裂痕。

5）钢丝绳连接正常，无断股等缺陷。

6）钢丝绳滑轮连接可靠，无松动、错位等现象。

7）旋转装置固定可靠，转动灵活、润滑正常。

8）拨块紧固可靠，与安全钩联动关系正确。

9）安全门周围无多余物品。

10)安全门升降电机运行正常，无噪音、发热等现象，钢丝绳与卷筒连接可靠。

4.2安全钩

4.2.1安全门联动式安全钩

1）钩体转动灵活，润滑正常。

2）安全门联动时开合位置正确，钢丝绳张紧适度，拨块紧固牢靠，每次检查时，注意台板和挂钩间距应大于3厘米。

3）张紧复位装置运行可靠，复位正常；若钢丝绳出现松弛应及时调整，弹簧疲劳失效应及时更换。

4）有限位装置的安全钩每月必须检查撞杆与开关的安全、可靠。

4.2.2电磁铁联动式安全钩

1）电磁铁通电时吸合牢固；断电时复位正确；在持续通电2分钟内，工作正常，无异常声音、无发热等现象。

2）安全钩活动灵活，无卡阻。

3）工作时无异常声音。

4）联动关系正确，无误动作或干涉等现象。若有异常应及时调整。

4.3光电管

1）安装位置牢固，无松动或错位。

2）阻光测试，光电管工作正常。

4.4升降系统

4.4.1钢丝绳升降式

1）电机座连接牢固；无明显变形；电机工作正常，无异常音。

2）钢丝绳张力状态良好，断面收缩率10%以下，断丝率10%以下，无锈蚀。3）连接端连接可靠，无异常。

4）滑轮转动灵活，固定可靠。

5）拉力传感器滑动灵活，基座固定牢固，感应滑块紧固检查，拉力设定位置标定，接近开关与感应块间隙（1mm~2mm）检查，接近开关与固定板紧固检查。

6）弹簧表面无锈蚀，无裂纹；检测弹簧长度并记录。

7）转动部位，滑动部位润滑良好。

5.4.2链条升降式

1）电机安装牢固，安装支座无明显形变或开裂；电机工作正常，无异常声音。2）链条、链轮啮合良好；无卡阻、颤抖或异常声音。

3）链轮、链条应定期润滑；链条外观正常。

4）链条张力状态良好，无不良摩擦。

5）链条末端紧固可靠，无松动。

6）链条禁止受不良冲击或损伤；否则应考虑予以更换。

7）链条四处吊点调平后不应有明显变化；否则应查明原因。

8）升降限位器安装牢固，齿轮啮合正常，限位可靠。

9）重点检查链条上的固定点。每月检查。链条防跳齿装置。各处轴承（滚动、滑动）润滑正常、磨损正常。

4.5 横移系统

1）运行平稳，止动，定位可靠。

2）横移框架连接牢固，运行时无明显扭曲变形；横台板平整，无明显翘曲变形。

3）传动轮转动灵活，轴承部位润滑良好，运行时与导轨接触良好，无滑行，卡阻等现象。

4）限位支架安装牢固，无松动或错位；行程开关（或接触开关）与撞铁位置准确；发现错位时应及时调整。

5）横移电机工作正常，无异常声音，齿轮（或链轮）啮合正常。

6）相邻两台板（或框架）应基本保持平行，最大误差15mm，否则应予以调整。7）各台板（框架）横移速度应基本相同，不应有相互碰撞现象。

8）IF横移检查是否有地面异物，影响横移限位开关和光电；

9）检查横移轴座顶丝。

4.6升降台板

1）升降时应平稳，无明显颤动和异常声音。

2）上升到上限位置时水平状态或等高性良好。

3）驱动部分（升降架，滑轮架，联轴等）传动灵活，无明显变形或卡阻。

4）限位装置，防坠落装置安全可靠。

4.7平衡装置（平衡拉杆或平衡链条）

1)平衡拉杆两端固定螺母应固定牢固，不应松动，不应有锈迹或裂纹。

2)平衡链条张紧度良好；链条，链轮啮合良好，链条无锈蚀，无损伤。

3)链条末端固定可靠,无松动。

4)链轮、碟簧润滑良好；无多余物。

4.8钢结构及导轨

1）钢结构整体刚性良好，加载运行时无明显变形或振动。

2）抽检高强螺栓，拧紧力矩：M16不低于260Nm; M20不低于400Nm。

3）后柱间距尺寸误差≤3mm；弯曲度误差≤2mm。

4）悬臂柱倾覆度≤10mm。

5）柱底预埋螺栓不应松动或锈蚀。

6）钢结构受力结点不能出现永久变形或焊缝开裂等现象。

7）固定导轨直线性良好，变形量≤6mm；接缝均匀，无明显凸凹点。

8）活动导轨直线性良好，弯曲变形≤5mm；回位准确，无干涉；支承部位无多余物。

4.9轴承

各部位轴承应润滑良好，严禁出现任何形式的破损，否则应立即停止使用。

4.10 地基

1）地基基础无下沉、开裂等现象，混凝土无过量的缺陷和破损。